막 위원회는 용접 생산 라인 전기 스위치 ISO를 보았습니다

막 위원회는 용접 생산 라인 전기 스위치 ISO를 보았습니다

장비 구조

• 이 장비는으로 etc로 보았습니다 용접 기계 (용접 토치, 철사 거는 먹이고는 수직으로 그리고 옆으로 움직이는, 토치 철사 구경측정, 유출 재생 장치, 등등의 4 세트), 용접 전원, 전기 통제 시스템 (통제 상자, 운영 상자, 등등)의 4 세트를, 이동 롤러, 압축공기 구성됩니다.
• 용접 전원의 4 세트: Esab
• 철사의 추천되는 수입된 분대 먹이고는, 토치, 전기 스위치 그리고 다른 분대.
• 독립적인 가동 단추의 함께 용접, 4 세트, 조정가능한 (실린더 자동차, 등등을 두는 용접의를 포함하여 규칙) 손잡이와 통제된 디지털 방식으로의 과정에서. 전시와 계기판은 1개의 상자에 있어야 합니다. 용접 과정은 수동 일 수 있고 또는 프로그램했습니다.

적요

4 사용하기 관과 편평한 강철을 또는 관 그룹으로 용접하고, 상점에 있는 막 용접 능력을 증가하기 위하여 2000년 ×를 일치하는 물속에 잠긴 아크 용접 과정 4 기존하는 기계.

1. 직경 이상으로 관: φ22 ~ φ114.3mm
2. 관 벽 간격: 3.2 ~ 10mm
3. 편평한 막대기 폭: 8 ~ 120mm
4. 편평한 막대기 간격: 3 ~ 10mm
5. 관 위원회의 길이: 20m
6. 관 위원회의 최대 폭: 2000mm
7. 관과 편평한 막대기의 물자: 탄소 강철 또는 합금 강철

기술적인 매개변수

1. 롤러의 고도: 850mm
2. 용접 전선 직경: φ1.2 ~ φ2mm,
3. 용접 전선 먹이는 속도: 1 ~ 10m/분
4. 용접 전선 스풀: 4pcs, 150 ~ 200kg/pc
5. 먹이는 속도: 0.5 ~ 조정가능한 2.0m/min
6. 압축공기: 5-6bar
7. 토치: 오른쪽에서 및 2 넣어두는 2개 그룹 및 2welding 토치에 있는 2 PC. 각 그룹은에서 좌측으로/800mm까지 센터 움직일 수 있습니다. 각 그룹에 있는 2개의 토치의 거리는 30mm입니다. 토치와 관의 각은 90°입니다.

수직에 있는 토치의 8.The 치기는 100mm, 여분 미조정 치기 손으로입니다 40mm입니다. 관 위원회의 다른 크기 용접을 위해 적당합니다.

다른 필요조건

• 먹이는 구조: 먹이는 속도는 용접 속도, 그것에 동시입니다 0.5 입니다 ~ 조정가능한 2.0m/min. 축선은 압축 공기를 넣은 죄는 장치로 위 명세 관에 다양한 롤러이라고 맞을 수 있습니다.
• 기계장치를 죄는 측의 2 세트: 옆쪽에 센터에 의하여 운동은 수동으로지에 어느 것의 대략 0입니다 ~ 800mm는, 동일한 운동과 압축 공기를 넣은 장치, 위 명세 관의 과전압 롤러에 적응시킨 핀을 가진 떠나고/적당한 롤러 좌석 .the 뒷 바퀴, 옆 죄는 롤러의 후방 옆 굴곡, 미조정, 실린더를 가진 옆 죄는 롤러의 운동을 수 있습니다 측정할.
• 제품은 구석으로 일 수 있습니다.
• 유출 재생 장치: 각 그룹 토치는 유출 재생 장치, 를 가진 유출 분말 호퍼 용접 유출 관으로 해 재생 것과 같이 용접 후에 용접될 부속으로 선택되는 건조용 유출, 흡입 장비되어야. 분말 흡입 기계의 흡입은, 유출 관 정상적인 용접을 지키는 충분한 수용량이 있어야 합니다 충분해야 합니다. 난방 장치와 제복 난방, 온도 조종 자동적으로 동반되어야 하는지 어느 것이, 가열 온도는 0 사이에서 있습니다 ~ 200 ℃.
• 철사 원조된 기관: 보조 철사 급식 속도는 먹이는 속도 보다는 훌륭한 3 시간입니다.
• 용접 속도: 용접에 있는 용접 속도 그리고 용접은 시설 조정한 범위 0.5 ~ 2.0m/min, 각 용접 기계 또는 속도계를 가진 디지털 표시 장치일 수 있습니다.